有些用户在电子线束加工过程中出现电机烧掉的现象，但不知道是什么原因所导致的，下面小编就来给大家分析一下其原因。

就拿3D打印机线束来说

　好的线束要是在接线的时候没有拧紧，那他就会有接触不好，会出现发热的情况。接线端的电机线圈要是在出线的时候没有固定好，那也有可能会出现发热。在电子线束加工中常常会因为灰尘和油污使得爬电的距离不够，进而出现短路把电机烧坏。在线束的排面中要是有氧化，那很可能会让接触地方的电阻变大。
　　对于成套线束他的储存环境来说，他有可控和不可控之分，在受热和潮湿亦或是有腐蚀的环境里对线束的寿命就会有比较大的影响，运输的环境他会因为相应车辆以及机械设备和装卸的工具进而出现振动以及碰撞。因为一些恶劣环境进而会让振动加剧。     

预防措施：

常常加固地脚螺栓；

增加防松装置；

保证地脚面与电机地板的良好接触，使几条地脚螺栓平均受力。在选材上，尽量使用壳座一体的振动电机（即地脚面在机壳上），因地脚面是一次加工而成，故能保证其水平。而壳座异体（即地脚面在两端端盖上），因地脚面是分次加工，再组装而成，因为装配误差的存在,不易保证其地脚面的水平，这样几地脚螺栓的受力就不易平均，而受力较大的一螺栓就轻易松动，进而引起其它螺栓的松动、断裂，烧毁电机。

安装

由于振动电机两端装有较重的偏心块，如垂直或倾斜安装（即转轴垂直或倾斜水平面），则轴承轴向要承受偏心块的重力。假如振动电机里无特殊装置（即平面轴承），将对轴承产生不良影响，从而缩短使用寿命。预防措施：

选择立式振动电机（即里面增加平面轴承）；尽量避免垂直或倾斜安装。

偏心块的调整

调整偏心块时，误把两端偏心块的方向调反，使振动电机产生一个空间扭矩，使振动电机在非正常状态下工作，进而引起烧毁。因此调整偏心块时，一定要留意其对称性，即两端偏心块要两两对应，或者说是两端偏心块的重心连接线要与转轴平行，不能成异面状态。

防护罩的密封

因为振动电机的工作环境大都非常恶劣、粉尘大，假如防护罩密封不严，很轻易进灰尘，引起偏心块的摩擦运转，从而烧毁电机。所以在工作环境恶劣的地方，一要增加防护罩的密封，二要常常清理防护罩里面的灰尘。

环境温度

设备输送物料温度不能过高。由于振动电机与设备是刚性连接，也可以说是一个整体，假如设备输送物料温渡过高，则很轻易引起振动电机地面与机壳温度增加，造成散热难题，从而烧毁电机。

预防措施：

在不影响设备工作的条件下，尽量使振动电机阔别高温物料；想办法降低物料的温度。

散热

普通电机——端有风扇，工作时使风向顺着机壳上面的立筋活动，不仅散热较快，而且也清除了上面的尘埃，使电机在良好的状态下工作。而振动电机因无风扇可散热，全靠天然冷却，再加上工作环境大都非常恶劣，粉尘大，粉尘极易在电机表面堆积，从而引起内部温渡过高，烧毁电机。

预防措施：

常常清除电机表面尘埃，使其在良好的前提下工作；在设计过程中，振动电机表面应尽量光滑，使尘埃不易聚积，假如在粉尘较大的环境下工作，应考虑减去机壳表面的散热筋，由于此时，散热筋不仅起不到散热作用，反而易使粉尘堆积，阻碍电机散热。